隨著智能制造政策的升級(jí)和客戶需求的提高，越來越多的薄膜、新能源、PCB、石化企業(yè)開始使用機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)來替代傳統(tǒng)的人工檢測和測量產(chǎn)品，提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化，也提高了企業(yè)的競爭力。

機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)是利用智能機(jī)器視覺對(duì)人眼和手進(jìn)行產(chǎn)品檢測、測量、分析、判斷和決策的智能技術(shù)。具有缺陷率低、智能化程度高、信息比對(duì)庫強(qiáng)大、檢測速度快、檢測準(zhǔn)確率高、支持不間斷檢測、無懼工作強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。

PCB行業(yè)用于電子元件表面缺陷檢測、噴碼機(jī)字符噴印殘缺檢測、產(chǎn)品破損檢測、芯片引腳封裝完整性檢測、元件端子引腳狀態(tài)檢測、PCB元件表面缺陷檢測、IC芯片表面缺陷檢測等等。

薄膜行業(yè)用于PVC膜、PE膜、膠膜、光伏膜、光學(xué)膜、流延膜、涂布膜、鋰電隔膜、食品包裝膜檢測表面瑕疵，分辨出直徑0.01-2mm的臟污點(diǎn)、破損、孔洞、毛發(fā)、蚊蟲。并根據(jù)批次號(hào)自動(dòng)記錄每卷產(chǎn)品瑕疵的圖片、大小、分布位置等信息，從而實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的評(píng)級(jí)分類。

小結(jié)：越來越多的企業(yè)采用視覺檢測系統(tǒng)來加強(qiáng)產(chǎn)品的缺陷檢測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)瑕疵產(chǎn)品，有效控制產(chǎn)品質(zhì)量，避免召回事件發(fā)生。