在現(xiàn)在社會，各種各樣的玻璃的產(chǎn)品層出不窮，并且隨著競爭的加大對玻璃的質(zhì)量也要求越來越高。在玻璃的生產(chǎn)過程中，由于各方面因素的影響，會出現(xiàn)很多的玻璃瑕疵影響玻璃的質(zhì)量。而普通企業(yè)通常采用不斷加大人工監(jiān)測力度對其缺陷的檢測，不僅效率低下、而且還不能保證產(chǎn)品質(zhì)量，所以給予工業(yè)4.0的發(fā)展，機(jī)器視覺很好的解決這一問題。

【玻璃視覺檢測類型】

1、表面和邊部質(zhì)量：可檢測所有表面和邊緣視覺缺陷，如劃痕、雜質(zhì)、涂層缺陷、爆邊、污漬等。缺陷按類型進(jìn)行分類，并按照個性化質(zhì)量設(shè)置進(jìn)行評估。

2、鋼化質(zhì)量：實時檢測鋼化質(zhì)量–各向異性（風(fēng)斑）和邊部應(yīng)力。

3、尺寸檢測：精確實時檢測各種尺寸-外輪廓、內(nèi)輪廓，孔、切口等位置和大小。

【機(jī)器視覺檢測原理】

機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)是指通過機(jī)器視覺產(chǎn)品（CMOS和CCD）將捕獲的目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號，然后傳輸?shù)綄Ｓ玫膱D像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布等信息轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號和亮度。影像系統(tǒng)對這些信號進(jìn)行各種運(yùn)算，提取目標(biāo)的特征，然后根據(jù)判別結(jié)果控制現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行，進(jìn)行目視檢查、尺寸測量、缺陷檢測、系統(tǒng)定位等。

該系統(tǒng)對玻璃瓶檢測具有高度重復(fù)性。機(jī)器視覺檢測技術(shù)具有高速、高精度、自動化程度高等突出優(yōu)勢，能夠很好地滿足現(xiàn)代制造業(yè)的需要。